一家专业生产销售吸塑包装制品的公司,
是一家具有强大竞争优势的吸塑托盘提供商。

吸塑托盘定制工艺流程

点击次数:   更新时间:2019-09-09 17:41:09   【关闭
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    吸塑托盘在各大韩行业中都得到了广泛的使用,食品、五金、化妆品、医药等行业都可以见到吸塑托盒的身影。吸塑托盘之所以受到欢迎是因为它不仅可以节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好并且符合环保绿 色包装的要求,不论是哪种形状的产品都可以使用吸塑托盘进行包装。那么吸塑托盘等吸塑制品是怎么制作的呢?
     首先是模具制作及加工,根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔(即气孔),如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
     打样确认:用制作好的模具根据客户要求的厚度、材质打样,给到客户确认样品,确认无误后可通知生产。
     准备工作:模具准备电镀铜模(或者直接加工铝模),生产订料、制作刀模,安排生产进程。
     生产:模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,片材经过恒温炉上进行软化处理,将软化处理好的塑料片置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
     质检包装:吸塑包装盒生产出来后需要通过QC质检,挑出不合格的产品,并将合品用包装袋或者纸箱包装,出货。
     总之,吸塑制品的生产和检验过程是比较复杂的,因为既要展现美观还需要注重产品的环保性能,尽可能保证用户的使用安全。
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