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立体袋泄露的原因

点击次数:   更新时间:2020-11-18 11:16:11   【关闭
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      立体袋泄露常见的问题有三种,即在使用过程中出现袋漏、在制袋过程中出现袋型不均匀和底封不对称。立体袋泄漏的原因主要是由于材料的选择和热封强度。
      1、材料的选择:立体袋的材料选择对于防止泄漏非常重要,其目的是提高袋的外层与中间阻隔层、阻隔层与热封层材料间的剥离强度和热封强度。因此,膜的复合表面张力需要大于38 dyn/cm;内层热封膜要具有良好的低温热封性,热封膜的表面张力需要小于34 dyn/cm;另外,要选择连接性好的油墨,粘度含量高、固含量低的粘合剂。
      2、热封强度:热封强度低也是影响立体袋泄漏的一个重要因素。在热封过程中,调节热封温度、压力与热封时间的匹配关系;对不同结构的塑料袋,主要要注意考察其热封温度,因为不同种类的塑料薄膜具有不同的熔点,热封温度不能太高,热封时间不宜太长,以免大分子被降解,热封刀在高温熔化状态下剪切,使封口强度降低。另外,立体袋底四层封口处是关键部位,需要进行充分的试验验证,才能确定袋底热封温度、热封压力及热封时间。
      实践中,应根据内容物的不同要求,对立体袋进行渗漏试验。简单易行的方法是,在袋中注入一定数量的空气,将袋口加热密封,放入盛水的盆中,用手挤压袋口不同部位,若无气泡逸出,说明袋口密封良好,否则应及时调整热封温度及漏气处压力。液体内直袋应谨慎对待,可采用挤压和跌落法检查其是否漏液,如在液体内直袋中填入一定数量的水,封住口子。

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